钢轨焊缝K型扫查架

### **钢轨焊缝K型扫查架**  

**（用于钢轨焊缝超声波探伤）**  

钢轨焊缝**K型扫查架**是一种专用工具，用于对钢轨焊接接头（闪光焊、气压焊、铝热焊等）进行**超声波K型扫查检测**，主要检测焊缝区域内的**横向裂纹、未焊透、气孔、夹杂**等缺陷。  

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## **1. 设备概述**  

- **用途**：专用于钢轨焊缝的超声波探伤，提高缺陷检出率。  

- **检测方式**：采用**一发一收（K型反射法）**，利用斜探头在焊缝两侧对称扫查。  

- **适用标准**：符合**TB/T 2658.21-2007**（铁路工务钢轨焊缝超声波探伤规程）或**EN 14751**（欧洲钢轨焊接检测标准）。  

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## **2. 主要结构**  

| **组件**       | **功能说明** |

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| **探头支架** | 固定一对斜探头（通常45°~70°），确保对称K型扫查。 |

| **导向轮/滑块** | 保证扫查架沿钢轨平稳移动，减少人为误差。 |

| **耦合系统** | 采用水或耦合剂（如甘油）确保超声波有效传播。 |

| **调节机构** | 可调整探头角度、间距，适应不同轨型（50kg/m、60kg/m等）。 |

| **连接装置** | 可外接超声波探伤仪（如CTS-9008、Omniscan等）。 |

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## **3. 工作原理（K型扫查）**  

1. **双斜探头对称布置**：两个斜探头（一发一收）以相同角度对称放置在焊缝两侧。  

2. **超声波路径**：  

   - 发射探头的超声波经焊缝反射后，由接收探头接收。  

   - 若焊缝内部有缺陷（如裂纹），超声波会被阻断或反射，仪器显示异常波形。  

3. **扫查方式**：  

   - **纵向扫查**：沿钢轨长度方向移动，检测横向缺陷。  

   - **横向扫查**（必要时）：检测纵向缺陷。  

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## **4. 技术参数（示例）**  

| **项目**         | **参数** |

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| **适用轨型**   | 50kg/m、60kg/m、75kg/m等 |

| **探头角度**   | 45°、60°、70°（常用60°） |

| **探头频率**   | 2MHz~5MHz（推荐4MHz） |

| **扫查范围**   | 焊缝中心±50mm |

| **耦合方式**   | 水膜或专用耦合剂 |

| **适配仪器**   | 通用数字超声波探伤仪 |

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## **5. 操作流程**  

1. **准备工作**  

   - 清洁焊缝表面（去除锈迹、焊渣）。  

   - 涂抹耦合剂（如水或甘油）。  

   - 校准仪器（使用CSK-IA或GTS试块调整探头参数）。  

2. **安装扫查架**  

   - 将K型扫查架固定在焊缝两侧，调整探头角度和间距。  

   - 确保探头与钢轨耦合良好。  

3. **扫查检测**  

   - 沿钢轨缓慢移动扫查架，观察仪器波形。  

   - 发现缺陷回波时，记录位置并评估缺陷类型（如裂纹、气孔）。  

4. **数据分析**  

   - 结合B扫描或A超波形，判断缺陷深度、大小。  

   - 按标准（如TB/T 2658）判定是否需返修。  

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## **6. 优势与局限性**  

### **✔ 优势**  

- **高灵敏度**：K型扫查可有效检测**横向裂纹**（常规单探头易漏检）。  

- **稳定性**：机械导向减少人为误差，提高重复性。  

- **适配性强**：可与多种数字探伤仪配合使用。  

### **✖ 局限性**  

- **依赖耦合**：表面粗糙或污垢可能影响检测精度。  

- **需经验判读**：缺陷定性需结合波形分析，对操作人员要求较高。  

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## **7. 维护与注意事项**  

- **使用后清洁**：防止耦合剂腐蚀探头或支架。  

- **定期校准**：用标准试块（如CSK-IA）校验探头角度和灵敏度。  

- **避免磕碰**：探头晶片易碎，需轻拿轻放。  

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### **8. 相关标准**  

- **中国标准**：TB/T 2658.21-2007《钢轨焊缝超声波探伤技术规程》  

- **国际标准**：EN 14751《铁路应用-钢轨焊接接头超声波检测》