超声波钢轨探伤仪工作流程和日常保养-雷纳科技

超声波钢轨探伤仪是铁路检测维护中重要仪器，其探伤人员对仪器使用流程和日常保养直接关系到铁路运行的安全性和可靠性。雷纳科技将对超声波钢轨探伤仪的工作流程以及日常保养的要点进行介绍。

一、超声波钢轨探伤仪工作流程

超声波钢轨探伤仪的工作流程主要包括作业准备、探伤作业、数据记录与分析以及作业后的收尾工作。

作业准备：

作业准备是确保探伤作业顺利进行的基础。首先，探伤作业人员需要熟悉探伤仪的性能特点、探头性能以及探伤敏感度，并对其进行测试。这包括检查探伤仪的电源，确保电压在正常工作范围内，以及检查探头保护膜是否完好，保护膜内不得有气孔，且应与轨面接触良好。如果发现保护膜变形、磨耗严重或与探头尺寸不合时，应立即更换。此外，还需确保探头与保护膜间的耦合剂粘贴均匀，不存在气泡。

在安装保护膜时，弹簧压力应均匀，不得将弹簧扎在晶片连接线上，以防短路。安装探头时，应检查探头架的高低是否一致，压力是否适当，偏角方向是否正确，以及机件、部件传动是否灵活。同时，还需检查水位、分水阀、分水路是否畅通，流量是否适当，加水时要防止水箱过满流出造成接线板接触面锈蚀，取水时应保证水质清洁，防止污垢堵塞水路。

探伤作业人员还需准备各种工具、备品和防护用品，如手工检查锤、螺丝刀、反光镜、放大镜、手电筒、扳手、钢丝刷、电工钳、刚直尺、钢卷尺、棉纱、砂纸、耦合剂、保护膜、校对探头、备用电源、电缆线、备用探头等。在作业前，还需调试探伤仪的灵敏度并做好记录，发现仪器工作不正常时，应及时找出故障原因并加以排除，严禁“带病”仪器上道进行探伤作业。

探伤作业：

探伤作业是超声波钢轨探伤仪工作流程的核心环节。作业流程包括设备工前检测、探伤作业、判定记录以及仪器保养、存放。探伤作业人员应按照规定的作业流程进行操作，确保探伤作业的顺利进行。

在探伤作业中，探伤车应轻拿轻放，防止翻板碰伤探头及其机部件。单台机检时，探伤车应在前进方向的左侧推行，两股钢轨同时检查，两台探伤车相隔距离不得超1米。

判定记录：

探伤作业过程中对检测出的异常信号进行分析、判定、定位和定量。在轨腰上用白铅油作出伤损标记，并用箭头标出伤损的准确位置。将伤损钢轨信息填入《钢轨检查记录本》，并通知责任工区及段安监调度室采取措施及时处理。

二、超声波钢轨探伤仪的日常保养

清洁与检查：

每次使用结束后，应对仪器进行清洁，擦除表面灰尘和油污。

定期检查探头保护膜和耦合剂的状态，确保其完好和均匀。

检查仪器所有连接线是否接好，电源是否正常。

电池维护：

放电后的蓄电池应及时充电，以免影响电池容量甚至无法重新充电。

电池电量低于一定值时（如19v），应尽快保存数据并给电池充电。

存储与防护：

仪器长期不用时，应每月进行电源开机一次，开机时间为半小时。

将仪器存放在干燥、阴凉和通风良好的地方，避免强烈震动和高温环境。

搬动仪器时，应避免强烈震动和摔碰。

三、日常注意事项

严禁将带油探头置于显示屏上，以防机油和水等液体进入仪器内部损坏线路和元件。

按键操作时，不宜用力过猛，不宜用沾有油污的手操作。

仪器出现故障时，应立即关闭电源，按使用说明书进行排障，如无法排除应联系厂家专业人员修理。

综上所述，超声波钢轨探伤仪的工作流程包括作业准备、探伤作业、判定记录和仪器保养存放等环节；而日常保养则涉及清洁与检查、电池维护、存储与防护以及注意事项等多个方面。通过严格按照这些流程和保养要求进行操作和维护，可以确保超声波钢轨探伤仪的正常运行和延长使用寿命。